方案介绍
创通联达智慧工业为全球客户提供人工智能视觉一站式产品及解决方案。目前已经在液晶面板、电子产品、化妆品、汽车等行业成功实施多个案例,广获客户好评。在液晶面板行业,拥有国内首家实际产线成功上线,且稳定运行一年以上的 ADC缺陷自动分类系统的实施经验。创通联达智慧工业拥有完整的自研CV缺陷定位IP包、AI自动分类系统、及液晶面板/3D 盖板/硅基/电气设备等行业检测算法包,能帮助客户实现3-5个月快速上线,达到提高产品良率、提升人员效率、加快检测速率的目标,助力客户实现从传统制造到智能制造的成功转型。
液晶面板行业
• Array 缺陷检测
• OLED 缺陷检测
• Module 缺陷检测
• CG 来料缺陷检测
电子产品
• PCBA检测
• 外观缺陷检测
• 包装缺陷检测
化妆品行业
• 包装缺陷检测
• 罐装液位检测
• 标签损害检测
汽车行业
• 面涂漆检测
• 车身板件装配检测
• 电子组件分类检测
服务平台
ADC自动缺陷分类平台
ADC全称是缺陷自动分类,主要为面向工业领域推出的智能视觉多平台解决方案。
主要包含:
• ADC算法训练管理
• ADC算法推理管理
• ADC统计报表管理
• ADC灰度测试管理
• ADC硬件资源分配
• ADC运行监控管理
产品迭代清洗平台
产品迭代清洗平台可配套ADC平台也可单独使用,可缩短新产品上线的数据迭代清洗周期。
主要包含:
• 缺陷定义系统
• 数据清洗系统
• 新产品分析系统
• 数据标注系统
• 数据复检系统
• 新缺陷分析系统
作业员认证平台
作业员认证平台是检测作业员是否具备图像分类岗位技能而开发的,可检测作业员是否具备岗位技能要求。
主要包含:
• 大规模缺陷判级题库
• 新缺陷/新定义考核系统
• 作业员登记/绩效考核系统
液晶面板行业解决方案
对于Array站,我们目前已经实现:• 全覆盖所有检测点 • 广泛的抽查点覆盖
对于OLED站的掩膜工艺,我们目前已经实现:• 重要涂层全覆盖 • 其他涂层广泛覆盖
对于MURA电气测试,我们目前已经实现:• Killer Code 全面覆盖 • 普通代码广泛覆盖
电子行业解决方案
工业视觉使得实现当前的高密度集成电路并以低成本制造这种电路成为可能。 电子材料、有源元件、IC封装、无源元件和成品电子设备的供应商可以使用工业视觉进行校准、检测和识别。
• PCBA 检测:包括 PCB 组装验证、晶圆和 IC 封装识别以及电路板识别
• 外观缺陷检测:检查电子产品外观,确保产品外观质量
• 包装缺陷检测:检查初级和次级包装,以确保正确组装、防篡改和无缺陷
化妆品行业解决方案
化妆品制造的缺陷种类多,与形状和空间状态密切相关,产品变化快,需要算法包括:
• 包装缺陷检测:检查初级和次级包装,以确保正确组装、防篡改和无缺陷
• 罐液位检测:主要包括容器缺陷的检测、包装位置和方向的确定以及缺陷或填充不足的检测
• 标签损坏检测:确保标签放置正确,没有任何褶皱、裂缝或印刷错误
汽车行业解决方案
工业视觉可提升汽车行业中的大部分系统和组件性能。在生产流程中引入机器视觉系统和基于图像读码器使汽车零件制造和汽车装配厂能够达到满足客户需求的更高质量。目前汽车行业解决方案已经覆盖:
• 表面涂胶检测:包括汽车发动机以及变速器的表面涂胶等
• 车身板件装配检测:包括车身和车窗装配、装饰件最终装配验证、汽车最终装配验证等
• 电子组件分类检测:板块印刷电路板检测、电气模块密封检测、电气开关组装检测等
Vision Builder
TurboX Vision Builder是一款基于传统机器视觉与深度学习的融合智能工业视觉平台软件,用于解决复杂缺陷的 定位、检测、分类等问题,适用于复杂工业应用场景,具有强大的兼容性与优秀的检出表现,作为一款拖拽式可 视化算法开发套件,适合无编程背景的工厂作业人员快速上手使用,简单易用,便于维护与柔性化生产背景下的 产品快速迭代。
特性
• 简短的开发流程
• 算法高效
• 工具齐全
• 性能优越
• 操作简单
简洁的工具参数配置
丰富的视觉算法工具箱
CV+AI融合算法工作流
可视化图像处理过程
典型应用场景
可应用于新能源、半导体、医疗、3C、汽车、食品、电力等90%以上的工业场景。